Pall Stacker Produsenter

Hvilken produksjonsprosess brukes til nøkkelkomponentene i pallstableren (for eksempel søyler, føringsskinner, motorer osv.)? Hvordan sikre nøyaktigheten og dimensjonsstabiliteten til komponentene under produksjonsprosessen?

Produksjonsprosess av nøkkelkomponenter i pallstablere
Produksjonsprosessen med kolonnene til Pallstablere er avgjørende da de støtter vekten av hele utstyret og oppnår vertikal løft. Hecha bruker CNC-skjæring og sveiseteknologi med høy presisjon for å sikre nøyaktig skjæring og sømløs sveising av kolonnematerialer. Først blir høy styrke, lavlegert stål valgt som grunnmateriale for kolonnene. Disse materialene gjennomgår streng kjemisk sammensetningsanalyse og mekanisk egenskapstesting for å sikre at de oppfyller kravene til høy styrke, høy seighet og god utmattelsesmotstand. Deretter brukes avansert laserskjæringsteknologi for å sikre den nøyaktige formingen av kolonnetverrsnittet, redusere materialavfall og forbedre prosesseringseffektiviteten. Under sveiseprosessen brukes en automatisk sveiserobot, kombinert med inert gassskjerming av sveising (for eksempel Argon Arc -sveising), som effektivt unngår sveising deformasjon, sikrer rettigheten og vertikaliteten til søylene, og legger et solid fundament for etterfølgende monteringsnøyaktighet.
Guideskinnen er en av kjernekomponentene for Pall Stacker for å oppnå presis posisjonering og jevn drift. Hecha bruker presisjon kaldtegningsteknologi kombinert med varmebehandling for å produsere guide skinner. Kaldtegning kan forme stål med høy presisjon ved romtemperatur, redusere restspenningen inne i materialet og forbedre dimensjonsnøyaktigheten og overflatebehandlingen på føringsskinnene. Etterpå er guideskinnene presisjonsplass og polert for å forbedre overflatekvaliteten ytterligere og redusere friksjonsmotstand og støy under drift. I tillegg gjennomgår guideskinnsmaterialet spesifikke varmebehandlingsprosesser, for eksempel slukking og temperering, for å forbedre dens hardhet og slite motstand, forlenge levetiden og sikre langsiktig driftsstabilitet.
Som strømkilden til Pall Stacker , Motorens ytelse påvirker direkte driftseffektivitet og energiforbruk av utstyret. HECHA velger effektive og energisparende permanente magnetsynkrone motorer og bruker avanserte produksjonsprosesser for produksjon. Motorstatoren og rotoren er presisjonsstøpt og maskinert for å sikre samsvarende nøyaktighet mellom komponentene. Samtidig brukes avansert viklingsteknologi og isolasjonsbehandling for å forbedre motorens elektriske ytelse og termisk stabilitet. I tillegg må motoren gjennomgå strenge dynamiske balanseringstester under produksjonsprosessen for å sikre stabiliteten i høye hastigheter, redusere vibrasjoner og støy og forbedre den generelle driftskvaliteten på utstyret.
Tiltak for å sikre komponentnøyaktighet og dimensjonsstabilitet
Hecha har et komplett test- og kvalitetskontrollsystem. Fra innføring av råvarer til levering av ferdige produkter, blir hvert trinn strengt inspisert og testet. Selskapet har introdusert internasjonalt avansert testutstyr, for eksempel tre-koordinatmålingsmaskiner, laserområdefinder, etc., for å utføre målinger med høy presisjon på dimensjons nøyaktighet og form og posisjonstoleranser for nøkkelkomponenter for å sikre at hvert produkt oppfyller designkravene. I tillegg har selskapet etablert et strengt sporbarhetssystem for kvalitet som kan spore tilbake til hver produksjonslenke for å omgående oppdage og rette potensielle kvalitetsproblemer.
Etter at nøkkelkomponentene er produsert, bruker Hecha presisjonssamlingsteknologi, kombinert med avanserte monteringsprosesser og inventar for å sikre nøyaktig samsvar og plassering mellom komponenter. Under monteringsprosessen brukes høye presisjonsverktøy som lasersentreringsinstrumenter og dreiemomentnøkler til å strengt kontrollere monteringsnøyaktighet og forhåndsinnlasting for å sikre den generelle ytelsen til utstyret. Etter at monteringen er fullført, må hele maskinen feilsøkes, inkludert funksjonell testing, belastningstesting og driftsstabilitetstesting, for å sikre at pallstableren kan utføre på sitt beste i faktiske applikasjoner.
Hecha er godt klar over at teknologisk innovasjon er sjelen til bedriftsutvikling. Derfor, i design- og produksjonsprosessen til pallstablere, investerer den kontinuerlig ressurser innen teknologisk forskning og innovasjon. Selskapet har et forsknings- og utviklingsteam sammensatt av senioringeniører og tekniske eksperter, dedikert til utvikling av nye materialer, anvendelse av nye prosesser og forskning og utvikling av intelligente kontrollsystemer, og forbedrer kontinuerlig det tekniske innholdet og merverdien av produkter. I tillegg samarbeider selskapet også aktivt med innenlandske og utenlandske universiteter og vitenskapelige forskningsinstitusjoner for å utføre industri-universitets-forskningssamarbeid og i fellesskap fremme fremdriften og utviklingen av logistikkutstyrsteknologi.